按瓶子的傳送方式，灌裝機可分為直線式灌裝機和旋轉(zhuǎn)式灌裝機。直線式灌裝機是使容器沿直線作周期性的間歇傳送，在間歇時完成灌裝，它適合灌裝不含氣飲料。而旋轉(zhuǎn)式灌裝機適用于啤酒的灌裝。
    啤酒廠應(yīng)用的灌裝機一般為旋轉(zhuǎn)式灌裝機，依據(jù)生產(chǎn)能力的大小，灌裝閥多為100~200個。瓶子由進瓶輸送帶送入灌裝機。通過進瓶螺旋(定距分隔機構(gòu))將瓶子按一定的間距分開，并經(jīng)由進瓶星輪進入可做升降運動的托瓶盤上，使瓶子在灌裝閥下方定位，并完成灌裝操作。
    灌裝機的操作過程是:瓶子被推升定位到灌裝閥上:經(jīng)過-次或兩次抽真空:背壓操作:等壓灌裝:液位校正:卸壓:最后瓶子又隨托瓶盤降下并被送出灌裝機。這些步驟中，最重要且耗時最長的步驟是啤酒灌裝過程，它大約占了整個工藝過程一半的時間。由于灌酒時間無法隨意縮短，所以要想提高機器的生產(chǎn)能力，只能通過增加灌裝閥的數(shù)量，即加大機器的旋轉(zhuǎn)直徑。小型灌裝的“轉(zhuǎn)盤"直徑僅有1.4m，而大型激裝機可達5m以上。直徑大的灌裝機的生產(chǎn)能力一般都比較高。現(xiàn)代化的大型灌裝的能力可高達4萬-6萬瓶/h.
    在實際生產(chǎn)中，灌裝機和壓蓋機組合在-起使用，因為啤酒灌裝后必須馬上壓蓋，以防啤酒接觸氧氣和CO2損失。

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