麥芽進(jìn)行干法粉碎時(shí)，即使采取了保護(hù)性措施，麥皮也會(huì)多多少少受到破壞，影響麥皮的過(guò)濾作用。若粉碎前對(duì)麥芽進(jìn)行浸泡處理，那么麥皮以及麥芽?jī)?nèi)容物就會(huì)吸收水分，變得有彈性，麥芽?jī)?nèi)容物也能從麥皮中被分離出來(lái)并被粉碎，而麥皮幾乎不受損傷，過(guò)濾能力得以改善。粉碎的很細(xì)的麥芽?jī)?nèi)容物在糖化過(guò)程中能更好地被分解利用。

 1、濕法粉碎機(jī)的工作原理
濕法粉碎機(jī)的上部有一個(gè)出口為錐形的麥芽倉(cāng)，麥芽在里面進(jìn)行浸泡。
濕法粉碎機(jī)的最重要部件是輥間距只有0.45mm的粉碎輥，分配輥安裝在粉碎輥之前，已粉碎的麥漿用絞龍收集，并用醪液泵泵出。噴淋和清洗系統(tǒng)可用來(lái)浸泡麥芽或清洗整個(gè)設(shè)備。
2. 濕法粉碎機(jī)的工作步驟
(1)浸泡已自動(dòng)稱量的麥芽輸送至粉碎機(jī)上面的麥芽暫存?zhèn)}，并在立倉(cāng)中用30~50C的水浸泡。通過(guò)醪液泵將水從下面循環(huán)泵人麥芽暫存?zhèn)}中，以確保麥芽浸泡均勻。此過(guò)程大約15~ 30min。通過(guò)浸泡，麥芽的水分增加30%左右，水分的吸收也使麥芽體積增加35%~40%。麥芽中的酶也慢慢活化。
 
(2)精化用水浸泡過(guò)程完畢， 自動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換至糖化用水，糖化用水量取決于所期望的料水比，糖化用水要考慮到3個(gè)因素:麥芽浸泡倉(cāng)中含浸出物的浸泡水量:粉碎時(shí)的添加水量:濕法粉碎機(jī)的后清洗用水量。
(3)糖化下料浸泡結(jié)束后 的麥芽通過(guò)進(jìn)料輥進(jìn)人輥間距只有0. 45mm的粉碎輥。在此，麥皮幾乎無(wú)損傷，而麥粒內(nèi)容物則從麥皮中平滑、無(wú)阻力地被擠壓分離出來(lái)。因此，濕粉碎的糟看起來(lái)就像麥粒堆在一起一樣。
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